立式加工中心主轴的拆卸与安装

 立式加工中心主轴的拆卸与安装

机床主轴受损需要更换时，应当先拆下原有主轴，再将新主轴组装好后，打完动平衡，再重新安装到机床上，才可以使用机床。但是组装完后，应该做动平衡试验，然后才可以用，如果动平衡不好的话，那么噪声相当大，而且轴承等零部件易损坏。这里应当注意，新主轴的零部件可以使用原主轴上尚好的零部件，比如完好的轴承等。

首先是拆卸损坏主轴。先拿去顶部气缸，再拧下叠簧压块，注意叠簧压块里面有紧固用的顶丝，应先松掉顶丝再松螺纹，在拿下九对叠形簧片和挡圈，要想拆下主轴芯部，就得先拿下带轮而带轮又用背紧螺母压着，先拧下背紧螺母上的 压紧螺钉，而后拆下背紧螺母，这样皮带轮就可以卸下来了。蕞后要拿下主轴芯部——包括柱体及内、外套的整个部件。这事至少需要两个人，一个人拆掉轴承端盖螺钉，一个人注意保护，用手托住主轴柱体底部，当轴承端盖被卸下来后，主轴芯就可以掉下来，这时两个人同时在下面扶着主轴芯部，如果芯部拿不下来，可以用钢棒轻轻的在上面往下敲，蕞后拿下主轴芯部。

安装主轴具体步骤

1.将拉杆和推杆相互拧紧——它俩靠螺纹连接

2.用汽油清洗壳体内壁和主轴外套，以免安装时有杂质进入，影响配合质量，这时主轴外套尺寸为φ110mm±0.0065mm，它和壳体的内壁为过渡配合。

3.九对叠簧由于机床长期使用而布满油性灰尘，应用汽油或煤油清洗干净，然后加上黄油——锂基脂或钙基脂，这样可以延长叠簧的使用寿命。

4.给三副轴承加上润滑油，由于要耐高温，所以蕞好为锂基脂或钠基脂，同时要检查向心推力轴承方向，为背靠背式安装。